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露骨料透水混凝土| 透水混凝土地坪 |胶粘石透水地坪

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最后更新: 2018-10-18 20:05
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    r 联系方式 15026902557r

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    r 露骨料透水混凝土| 透水混凝土地坪 |胶粘石透水地坪r

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    r 睿龙透水混凝土的特点是采用单粒极粗骨料作为骨架,水泥净浆或加入少量细骨料的砂浆薄层包裹在粗骨料颗粒的表面,作为骨料颗粒之间的胶结层,形成骨架――孔隙结构的多孔混凝土材料,由于集料级配特殊,形成了蜂窝状结构,或称为米花糖结构。睿龙透水混凝土是粗骨料颗粒间通过硬化的水泥浆薄层胶结而成的多孔堆聚结构,内部含有较多的孔隙,且多为直径超过1 mm的大孔,因此具有良好的透水性,但同时强度比普通混凝土低。另外,由于原料的特性,透水混凝土制品的表面有粗糙之感。r

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    r 睿龙透水混凝土的强度主要是依靠包裹在骨料表面的硬化的水泥浆体将骨料粘结而形成,另外同时还存在着骨料之间的嵌挤、机械咬合的作用。利用多孔混凝土特有的透水性,可供生物栖息以及减少噪音的功能,国外已用来筑堤坝、护岸、人行道、大型广场及高速公路的路肩和隔板。r

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    r 1.睿龙透水混凝土的分类r

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    r 目前,睿龙地坪用于道路和地面的透水混凝土主要有三种类型:r

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    r 1)睿龙水泥透水混凝土。它以较高强度的硅酸盐水泥为胶凝材料、采用单一级配的粗骨料、不用或少用细骨料配制的无砂、多孔混凝土。这种混凝土一般采用较高标号的水泥,骨灰比为3.04.0,水灰比为0.30.35。混凝土拌和物较干硬,压力成型后形成具有连通孔隙的混凝土。硬化混凝土的内部含有15%25%的孔隙,表观密度低于普通混凝土,通常为17002200kg/m3。抗压强度153.5MPa,抗折强度35MPa,透水系数为(115 ) mm/s的范围。这种混凝土成本低、制作简单,适用于量大的道路铺装,同时耐久性好。但由于孔隙较多,改善和提高强度、耐磨性、抗冻性是技术难点。r

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    r 2)睿龙高分子透水混凝土。采用单一粒级的骨料,以沥青或高分子胶水为胶结材的透水混凝土。与前者相比,它具有强度高,成本高的特点。r

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    r 3)睿龙烧结透水制品。以粒状的瓷砖、长石、高岭土、粘土等矿物和浆体拌和,压制成胚体,经高温烧结而成。具有多孔结构。该类透水性材料强度高、耐磨性好、耐久性优良。但烧结过程需要消耗能量,成本高,使用于用量较小的高档地面部位。r

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    r 2.r

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    r 睿龙透水混凝土可大量应用于河道、堤坝、路基等护坡,由于多孔性可以减缓雨水的冲刷速度,目孔中聚集部分土壤和微生物,创造了植物生长环境,实现混凝上的生态化。r

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    r 3.睿龙透水混凝土的配制和施工r

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    r 睿龙透水混凝土所用的水泥透水混凝土由胶结材料水泥、粗骨料碎石(基层颗粒1025mm,面层颗粒58mm)、水和专用外加剂按一定配合比拌制而成的不含细骨料的无砂混凝土,属于高强度、低水灰比、干硬性(塌落度02mm)高性能混凝土。成型后有较大孔隙,有良好的渗透性能。r

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    r 奥林匹克水上公园采取铺设高承载透水混凝土、赛道周边设置截水沟等措施将经过卵石过滤的雨水排入赛道内,实现场馆内雨洪利用,平均每年雨水利用约12m3,雨水利用率约为可达85%,节约赛道补水。睿龙透水混凝土具有高强度和强透水性能,等同于无砂混凝土(强度等级C2O时,七天抗压强度23.9MPa,抗折破坏荷载1390ON,渗水系数2.74.5mm/s)r

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    r 联系方式 15026902557r

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    r 露骨料透水混凝土| 透水混凝土地坪 |胶粘石透水地坪r

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    r 奥林匹克水上公园所用透水混凝土配制材料选型如下:r

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    r 1)胶凝材料:水泥应采用P.032.5P.042.5;面层白水泥应使用P.042.5P.052.5,质量符合GBl75《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定,并应为高活性低碱水泥,碱含量小于等于0.6%r

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    r 2)粗骨料:碎石应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检测方法》标准要求,基层用10-25mm 粒径,堆积密度1450-1650kg/m3,针片状颗粒≤5%,压碎指标≤6%;面层用5-8mm 粒径彩色碎石或灰色碎石,彩色石子可经机磨,材料指标同基层碎石;粗骨料碎石放射性指标限量≤1.0IRa。碎石进场应具有材质检验合格报告,并与留样一致方可进料。透水混凝上要求孔洞均匀、连续,在孔洞率不变时,孔越小越好。因此采取5~30、针片状少、连续级配的石子。r

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    r 3)外加剂:选用性能较好的高效减水剂或缓凝高效减水剂,混凝土中掺用的外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准GB8076《混凝土外加剂》、GB5O119《混凝土外加剂应用技术规范》等和有关环境保护的规定。外加剂应按规定取样复验。r

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    r 4)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准JGJ63《混凝土拌合用水标准》的规定。r

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    r 5)配套材料r

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    r ①加强剂(矿物掺合料)符合GB/T18736-2002r

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    r ②稳定剂:主要指标应满足:氨含量≤0.1,抗压强度比≥85%(28d),压力泌水率≤95%;应有出厂合格证或检验合格报告r

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    r ③彩色浓缩料 (无机颜料)符合GB/T1836-89r

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    r ④双丙聚氨酯密封胶:符合Q/HJl54-2002r

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    r 睿龙透水混凝土对施工工艺有着严格的要求:r

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    r 睿龙透水彩色混凝土施工工艺流程概述:r

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    r 基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封r

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    r 1)地基整平:严格核对标高,检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实,压实后环刀取样检验地基质量,密实系数≥0.93r

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    r 2)铺设垫层:按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层,所须厚度随承载要求而不同,根据厚度采用机械或机具碾压密实,压实系数按设计要求;r

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    r 3)铺设砂滤层:在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平,适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实;r

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    r 4)支模板:按标高和图案设计要求支设模板,模板须保证强度要求和设计图案线条要求,且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致;r

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    r 5)预设膨胀缝:当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处,应预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mmn5Ommn宽的泡沫条)r

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    r 6)严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称,搅拌时间控制在3mmn为宜)r

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    r 7)浇筑透水混凝土:用混凝土摊铺机或平板振捣器振捣密实。面层必须与基层同步浇筑。间隔时间不得超过2小时,且基层混凝土在间隔期内应覆膜保水。面层混凝土用摩擦振动整平机振捣密实,孔隙较大部位用人工找平压实。第一次浇筑完成后应与样块进行色彩对比,合格后方可继续施工。由于为干硬性混凝土,宜在夜间施工,避免水分损失较大;r

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    r 8)表面露骨料预处理:当面层为露骨料透水混凝土时,应在摊铺结束半小时内采用表面处理剂做预处理,随即覆膜养护。预处理后6-8小时(根据养护温度和湿度等因素确定)做表面加工,实现露骨料效果,然后继续覆膜养护;r

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    r 9)覆膜、养护:面层混凝土摊铺完成后方应进行覆膜并结合浇水养护。养护应在混凝土成型3Ommn后进行,养护时间宜为7天;r

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    r 10)清洗密封:对于彩色透水混凝土,应进行密封处理。面层混凝土养护7天后用清水清洗干净,待表面彻底干燥后,将双丙聚氨酯密封剂均匀喷涂于表面,保护工作面,静置8小时(时间长短可根据现场气温、通风条件等适当调整)对于露骨料透水混凝土,当设计无要求时可不进行喷涂密封。r

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    r 透水性混凝上作为一种道路材料,已日益受到人们的关注。睿龙透水混凝土是一种比较实用且效益好的新技术,具有很好的推广应用价值。睿龙透水混凝土材料是应用采用优化骨料、调整配比,掺入矿物细掺料、增强剂等方法提高透水混凝土的强度及耐久性,r随着我国经济的发展和城市建设步伐的加快,这种环保型地面材料已经得到在全国的推广应用。r

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    r 睿龙无机复合型透水砼专用外加剂在提高强度、降低成本、提高坍落度、延展可操作时间和石子表面包浆厚度等方面效果十分显著;坍落度由原来的0-20㎜提高到60-80㎜或更高;可操作时间由原来的30分钟左右延展到2小时左右;包浆厚度不会因为坍落度变大而变薄或大部分流坠至底层,能均匀的包裹在石子表面;同时也实现了在商品搅拌站的搅拌加工和搅拌罐车运输,既提高工作效率又缩短工程工期。具有抗折强度高、耐磨性好等整体稳定性抗压优势,长期使用无“掉粒”现象,可保持良好的透水、透气功能,有利于抑制“城市热岛效应”。r

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    r 睿龙混凝土用增强剂,着色剂适用于公园道路、人行道、各种新型体育场地、河道、高速公路、山体护坡、海工护堤等具有较强竞争力的生态环保型透水混凝土产品。r

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    r 经过近几年实际工程使用,本产品完全符合相关技术要求,已正式投放市场进行销售,欢迎广大同仁及业界人士来电咨询。r

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    r 一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,睿龙彩色透水混凝土提供施工方案。 r

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    r 施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 r

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    r 施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。 r

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    r 1)立模: r

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    r 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 r

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    r 2)搅拌: r

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    r 搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。 r

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    r 透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将碎石和水搅拌约30秒后,使其石子湿润再加入睿龙彩色胶结料充分搅拌,搅拌过程中可再加适量的水,搅拌时间约为1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。 r

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    r 3)运输 r

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    r 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟r

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    r 以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。 r

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    r 4)摊铺、浇筑成型: r

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    r 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。r

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    r 5)养生: r

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    r 透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。 r

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    r 洒水养生,透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护,高温时在8小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 r

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    r 养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为1421天,高温时不少于14天,低温时不少于21天,5℃以下施工,养生期不少于28天。 r

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    r 6)涂覆透明封闭剂: r

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    r 待表面混凝土成型干燥后在3天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。r

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    r 一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,睿龙彩石提供以下的施工方案。 r

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    r 露骨料透水混凝土| 透水混凝土地坪 |胶粘石透水地坪r

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    r 1、施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。 r

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    r 1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。 r

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    r 2)物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。 r

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    r 物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。 r

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    r 搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。 r

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    r 3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。 r

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    r 4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 r

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    r 5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图子要求铺设外,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。 r

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    r 2、施工:在准备工作充分的基础上,人员设备方可进场施工。 r

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    r 1)立模: r

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    r 施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 r

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    r 2)搅拌: r

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    r 搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。 r

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    r 透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机,先将胶结料和碎石搅拌约30秒后,使其初步混合,再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌。 r

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    r 注意事项: r

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    r 1)施工现场须专人负责物料的配比。 r

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    r 2)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分2-3次加入,不允许一次性加入。 r

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    r 3)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 r

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    r 3)运输 r

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    r 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在10分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。 r

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    r 4)摊铺、浇筑成型: r

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    r 透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。 r

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    r 注意事项: r

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    r 1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用1.1-1.15之间。 r

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    r 2)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。 r

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    r 3)摊铺时尽量快和正确。 r

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    r 4)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于35℃时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。 r

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    r 5)养生: r

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    r 透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。 r

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